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立式注塑机厂家告诉你塑胶件存在熔接痕异常时的解决方案

来源:国际龙8官网pt客户端   发布时间:2019-11-25   点击量:39

熔接痕不能完全消除:由于塑料件形状和多个浇口的影响,熔接痕迹不能完全消除,但我们可以控制通过合理的措施来达到提高塑件的外观质量的目的,提高立式注塑机机械性能与焊接线:调整熔接痕标记的形成位置,使标记在产品的非重要外观表面和内侧等;为避免因焊缝强度低而引起的失效,应调整焊缝位置,焊缝应在无应力表面、厚壁或强度交叉处等。通过材料选择、产品设计、模具设计和注射成型工艺参数的调整,提高了熔接痕标志区的强度,提高了熔合融合的质量。

        

不要等到焊接线缺陷仅发生于解决问题:在我长期的工作、培训和咨询经验中,我发现了一个非常典型的现象:只有在模具加工完成,在模具试验过程中发现焊点缺陷时,工程师才会急急忙忙地关注焊点问题。工程师的解决方案是让模具供应商为锅子承担责任,让供应商调整注射制模工艺参数,反复试错来解决,如果没有解决,供应商太差。此时,我们要真正解决焊接标志问题,不能避免塑料零件设计修改、立式注塑机模具浇口或流道修改,这势必会增加产品成本,延长产品上市时间。因此,等待焊接痕缺陷的出现才能解决这一问题是非常错误的。焊接痕曲线产生的根本原因发生在实际生产前,需要从材料、塑料零件设计和模具设计等方面预先加以预防。

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利用模流分析提前预测和解决熔接痕:在产品设计和模具设计完成后,利用模具流动分析软件对焊缝的位置和强度进行实时分析,如均匀壁厚设计、调整浇口位置和数量、提前预防和解决熔接痕问题等。汽车风扇盖,如图所示,在每两根肋骨之间形成焊接痕迹。此时,如果不能再考虑优化方案,就有必要判断产品的外观和强度,以及这些标志是否可以接受。

        

熔接痕缺陷解决办法概述:防止和解决熔接痕的方案主要从塑料材料的选择、塑件设计、模具设计、注射制模工艺参数和立式注塑机五个方面进行。

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